گونيا كاري قطعات در فرز
قطعات خام ممكن است ريخته گري –اهنگري –نوردويا از شمشهاي طويل توسط گيوتين هاي مخصوص و يا اره هاي لنگ ونواري جهت تراشكاري و فرز كاري آماده شوند . كه نسبت به روش تهيه آنها سطوح متفاوت و مختلفي از نظر كيفييت و دقت دارا مي باشند و بايستي توسط تراش و يا فرز بلوك آنها ماشين كاري تا سطوح و اضلاع آنها از نظر اندازه و زوايا طبق نقشه جهت عملياتهاي بعدي آماده شوند.
به عمليات ماشين كاري قطعات مكعبي با زواياي 90 درجه عمليات گونيا كاري قطعه مي گويند.
قبل از هر گونه عمل ماشين كاري بايستي ابعاد قطعه خام با نقشه مقايسه شود و از نظر وجود اضافه اندازه جهت ماشين كاري تا رسيدن به اندازه واقعي قطعه اطمينان حاصل كرد.
براي گونيا كاري قطعات در فرز (در صورتي كه اندازه قطعات طوري باشد كه درون گيره قرار بگيرد)ابتدا يك سطح از قطعه را ماشين كاري مي كنيم در حدي كه تمام سطح كاملا" ماشين كاري شود (اصطلاحا" سفيد شود).
اگر زاويه و كيفييت سطوح قطعه طوري باشد كه به سادگي درون گيره قرار نگيرد ابتدا يك سطح نسبتا" صاف را در فك ثابت گيره گذاشته ويك ميل گرد كوتاه مطابق شكل پشت قطعه قرار دهيد اين كار باعث مي شود تا قطعه كار درون گيره ثابت و محكم قرار بگيرد و مانع از لرزش و جنبش ناگهاني در حين براده برداري شود.و اين سطح را هم سفيد مي كنيم يا مي تراشيم.
حالا سطوح را نام گذاري مي كنيم به اين ترتيب:
ابتدا سطح 1 را تراشيده ايم و در مرحله دوم سطح
شماره 2را ماشين كاري كرديم و براي ماشين كاري سطح شماره 2 سطح شماره يك را درون فك ثابت گيره قرار داديم و سطح دوم را سفيد كرديم. در اين مرحله سطح شماره يك درون فك گيره مي ماند وقطعه 180 درجه حول محور فك هاي گيره مي چرخد تا سطح سوم با سطح دوم جابجا شوند و سطح سوم را مي تراشيم . در اينجا موضوع اندازه كردن قطعه هم به گونيا كاري اضافه ميشود و ضمن كنترل گونيا بودن قطعه بايستي مواظب باشيد كه اندازه قطعه را هم طبق نقشه يا سفارش بايستي مد نظر داشته باشيم.
مماس
مماس به مرحله اي از فرز كاري مي گوئيم كه ابزا برا ده برداري را با دقت زياد چنان به قطعه نزديك نمائيد كه نه از قطعه براده برداري نمايد و نه فاصله زياد باشد همانطور كه از اسم ان پيداست خيلي ظريف با قطعه تماس داشته باشد. براي اين كار مقدار كمي كاغذ نازك يا كاربن با آب يا آب صابون ويا روغن اغشته كرده و به سطح قطعه مي چسبانيم وابزار براده برداري را طوري به قطعه كار نزديك مي كنيم كه فقط بدون براده برداري ابزار كاغذ را از سطح قطعه كار جدا كند.
براده برداري آزمايشي
وقتي سطح سوم را براي ماشين كاري آماده كرديم.ابزار را باسطح قطعه مماس مي كنيم و به اندازه اي كه مي خواهيم بار ميدهيم (قطعه را با حركت ميز به ابزار براده برداري نزديك مي كنيم) و مقدار كمي روي سطح قطعه پيشروي كرده وابزار را به عقب بر ميگردانيم و بعد از خاموش كردن دستگاه و توقف كامل دستگاه با رعايت نكات ايمني اندازه قطعه را كنترل ميكنيم ودر صورت كم يا زياد بودن اندازه قطعه آن را اصلاح مي كنيم . به اين عمل براده برداري آزمايشي مي گويند.
بر مي گرديم به گونيا كاري قطعه و اينكه چرا بعد از سطح دوم سطح سوم را مي تراشيم.
اگر عكس در دسترس نيست سطوح به اين شكل هستند.كه سطح 2جنب سطح 1است و سطح سوم هم روبه روي سطح 2 وباز جنب سطح 1 و سطح چهارم هم روبروي سطح يك ميباشد.
بايد توجه داشته باشيد كه اندازه متلق وجود ندارد چه در اندازه هاي طول و چه در اندازه هاي زوايا مثلا" هيچ گيره اي فك ان نسبت به سطوح ريل ها ي گيره دقيقا" و بطور متلق 90 درجه نيست و خلاصه هر چقدر كم هم كه باشد نا گونيائي دارد.ودر موقع ماشين كاري اين نا گونيائي دقيقا"روي قطعه اعمال خواهد شد .حال اگر در موقع گونيا كاري سطوح را به ترتيب پشت سر هم ماشين كاري نمائيد.
اختلاف نا گونيائي سطح 1نسبت به سطح دوم به اندازه اختلاف گيره خواهد بود و اگر طبق روش الف ادامه دهيم در سطح سوم اختلاف نا گو نيائي دو برابر ودر سطح چهارم سه برابر خواهد شد.
حال اگر با روش ب ادامه دهيم در تمام سطوح اختلاف برابر با همان اختلاف گيره خواهد بود ودر تمام سطوح يكسان و ثابت مي ماند.
- ۲,۳۳۸ بازديد
- ۰ نظر
